Trong lĩnh vực xử lý polyme, việc đạt được độ phân tán màu nhất quán và chất lượng sản phẩm hoàn hảo là mục tiêu cơ b...
tìm hiểu thêmGiới thiệu: Trường hợp kinh doanh cho sự phân tán hoàn hảo Đối với các nhà sản xuất B2B trong ngành nhựa, chất lượ...
tìm hiểu thêm1. Giới thiệu Trong sản xuất nhựa hiện đại, việc đạt được cả vẻ ngoài trắng tinh và khả năng che giấu tuyệt vời là...
tìm hiểu thêmNgành công nghiệp polyme và nhựa liên tục tìm kiếm các vật liệu không chỉ có màu sắc mà còn nâng cao hiệu suất. Trong...
tìm hiểu thêmVai trò chính của Masterbatch chức năng trong sửa đổi nhựa chủ yếu được phản ánh trong việc cải thiện sự tăng cường, độ trễ ngọn lửa và độ dẫn điện. Việc thực hiện các chức năng này phụ thuộc vào quá trình thiết kế tổng hợp và tối ưu hóa các chất phụ gia chức năng và nhựa sóng mang.
MasterBatch gia cố cải thiện đáng kể các tính chất cơ học của các sản phẩm nhựa, chẳng hạn như độ bền kéo, cường độ nén và điện trở hao mòn, bằng cách thêm chất độn như sợi thủy tinh và sợi carbon. Ví dụ, Masterbatch gia cố bằng sợi thủy tinh có thể cải thiện độ cứng và độ bền của nhựa, làm cho nó phù hợp với các trường đòi hỏi các vật liệu có độ bền cao như các bộ phận ô tô và vỏ điện tử. Ngoài ra, MasterBatch gia cố cũng có thể cải thiện độ ổn định kích thước và khả năng chống nhiệt của nhựa, do đó đáp ứng các yêu cầu cao hơn cho các kịch bản ứng dụng.
Masterbatch chống cháy ngọn lửa cải thiện khả năng chống cháy của các sản phẩm nhựa bằng cách thêm chất chống cháy (như các hợp chất brom và phốt pho). Masterbatch chống cháy ngọn lửa có thể làm chậm hiệu quả sự lan truyền của ngọn lửa và thậm chí tự phân biệt ở nhiệt độ cao, do đó cải thiện sự an toàn của sản phẩm. Ví dụ, trong việc sản xuất dây và dây cáp, việc áp dụng các bản masterbatch chống cháy có thể cải thiện đáng kể khả năng chống cháy của cáp và đảm bảo an toàn cho việc truyền tải điện. Đồng thời, với việc tăng cường các quy định bảo vệ môi trường, các nhóm chủ yếu chống ngọn lửa không có halogen đã dần trở thành chủ đạo. Loại MasterBatch này không chỉ đáp ứng các yêu cầu chống cháy, mà còn làm giảm việc giải phóng các loại khí độc hại, đáp ứng các yêu cầu của sự phát triển bền vững.
Các masterbatch dẫn điện đạt được các đặc tính dẫn điện của nhựa bằng cách trộn các chất độn dẫn điện (như sợi đen và sợi kim loại). Masterbatch chức năng này được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác để sản xuất vật liệu đóng gói dẫn điện, thiết bị chống tĩnh, v.v. Ví dụ, masterbatch chức năng dẫn điện được phát triển bởi DIC không chỉ cải thiện các tính chất dẫn điện của các sản phẩm dẫn điện.
MasterBatches chức năng có những lợi thế đáng kể so với các công cụ sửa đổi truyền thống:
Hiệu quả chi phí: Thông qua sự tập trung cao và phân tán cao, các mục tiêu chức năng có thể thay thế các chất phụ gia không hiệu quả truyền thống với chi phí thấp hơn.
Hiệu quả xử lý: Sự phân tán đồng đều của các tổng thể chức năng giúp cải thiện hiệu quả đúc của các sản phẩm nhựa và giảm chất thải trong quá trình sản xuất.
Thân thiện với môi trường: Masterbatches chức năng thân thiện với môi trường mới (chẳng hạn như các nhân vật chống cháy không chứa halogen) đáp ứng các yêu cầu của sản xuất xanh và giảm ô nhiễm đến môi trường.
Phạm vi ứng dụng của MasterBatches chức năng rất rộng, bao gồm nhưng không giới hạn ở các lĩnh vực sau:
Xây dựng và trang trí: Được sử dụng để cải thiện khả năng chống cháy và sức mạnh cơ học của vật liệu xây dựng.
Các thiết bị điện tử: Được sử dụng để sản xuất các thành phần điện tử dẫn điện, chống tĩnh điện và ngọn lửa.
Ngành công nghiệp ô tô: Được sử dụng để cải thiện độ bền và an toàn của các bộ phận ô tô.
Ngành bao bì: Được sử dụng để cải thiện rào cản, kháng thời tiết và tính chất kháng khuẩn của vật liệu đóng gói.