Làm thế nào để Spray White Masterbatch đảm bảo sự phân tán đồng đều màu trắng trong suốt thời gian của sản phẩm nhựa ép phun?- Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Làm thế nào để Spray White Masterbatch đảm bảo sự phân tán đồng đều màu trắng trong suốt thời gian của sản phẩm nhựa ép phun?

Sự phân tán đồng đều màu trắng tại một số điểm của sản phẩm nhựa ép phun có Masterbatch tiêm trắng bao gồm nhiều mối quan tâm chính và chiến thuật sản xuất. Dưới đây là tổng quan về cách thực hiện sự phân tán đồng đều này:

1. **Công thức Masterbatch:**

- Các nhà sản xuất thận trọng tạo ra Masterbatch tiêm trắng bằng cách kết hợp các chất màu trắng hoặc chất phụ gia với nhựa của nhà cung cấp. Nhựa của nhà cung cấp đóng vai trò như một chiếc ô tô để phân phối các chất màu một cách dễ dàng.

2. **Sắc tố chất lượng cao:**

- Các sắc tố trắng có độ mịn cao được chọn lọc để tạo nên sự đồng nhất và ổn định màu sắc nhất định. Những sắc tố này cần phải có đặc tính phân tán chính xác, cho phép chúng phân tán nhẹ trong nhựa của nhà cung cấp trong quá trình sản xuất.

3. **Quy trình tổng hợp:**

- Masterbatch được sản xuất thông qua phương pháp trộn trong đó bột màu và nhựa dịch vụ được trộn và nấu chảy chung. Cách này thường được thực hiện bằng hệ thống chuyên dụng, cùng với máy đùn trục vít đôi, đảm bảo trộn và phân tán triệt để.

4. **Trộn nóng chảy:**

- Trong quá trình trộn, hỗn hợp trải qua quá trình trộn nóng chảy mạnh. Điều này bao gồm việc cho vải tiếp xúc với nhiệt độ cao và lực cắt cơ học, tạo điều kiện cho các sắc tố trắng phân tán đều trong nhựa dịch vụ.

5. **Tạo hạt:**

- Sau quá trình phối trộn, hỗn hợp nóng chảy được ép viên thành các hạt nhỏ, đồng nhất. Những viên này đại diện cho Masterbatch phun màu trắng và dễ xử lý hơn và kết hợp thành nhựa nền thông qua phương pháp ép phun.

6. **Quy trình ép phun:**

- Khi Tiêm White Masterbatch được đưa vào máy ép phun, nó sẽ tan chảy cùng với nhựa nền. Sự kết hợp nóng chảy sau đó được bơm vào khoang khuôn.

7. **Trộn kỹ trong khuôn:**

- Quá trình ép phun khiến vải phải chịu thêm lực cắt và ứng suất vì nó lấp đầy khuôn. Điều này càng thúc đẩy sự phân tán màu trắng trong suốt thời gian của sản phẩm đúc.

8. **Làm mát và đông đặc:**

- Sau khi khuôn được nhồi nhét, vải nóng chảy bắt đầu nguội và đông đặc lại, khóa bên trong hệ phân tán được thực hiện tại một số điểm của quá trình đúc. Sản phẩm cuối cùng giữ được màu trắng đồng nhất do hạt màu mang lại.

9. **Kiểm soát chất lượng:**

- Các biện pháp kiểm soát chất lượng cao nghiêm ngặt thường được áp dụng để đảm bảo tính nhất quán của từng mẻ và để khẳng định màu trắng được phân tán đồng đều trong các sản phẩm đúc cuối cùng.