
Masterbatch cacbon đen là phụ gia nhựa thông dụng được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến nhựa. Nó kết hợp muội than, một sắc tố đen quan trọng, với nhựa mang để tạo thành chất cô đặc dễ dàng thêm vào các sản phẩm nhựa khác nhau. Masterbatch cacbon đen không chỉ đóng vai trò tạo màu cho các sản phẩm nhựa mà còn có nhiều chức năng như cải thiện tính chất cơ học và cải thiện độ ổn định tia cực tím.
1. Thành phần của Masterbatch Carbon Black
Masterbatch cacbon đen chủ yếu bao gồm hai phần: muội than và nhựa mang.
Than đen: Than đen là chất dạng hạt nhỏ được tạo ra bằng cách crackinh khí tự nhiên hoặc dầu mỏ, có màu sắc tốt và khả năng hấp thụ tia cực tím mạnh. Than đen có vai trò tạo màu, làm cứng và chống tia cực tím trong nhựa.
Nhựa vận chuyển: Nhựa vận chuyển thường sử dụng các loại nhựa thông thường như polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinyl clorua (PVC), v.v., có thể phân tán muội than một cách hiệu quả và phân bố đều trong sản phẩm cuối cùng. Việc lựa chọn nhựa mang có liên quan chặt chẽ đến môi trường sử dụng và công nghệ xử lý của sản phẩm cuối cùng.
2. Chức năng và ứng dụng chính của masterbatch cacbon đen
Chức năng tạo màu: Than đen là chất tạo màu chính của nhựa đen, có thể cung cấp cho các sản phẩm nhựa màu đen ổn định và sâu. Do hiệu quả tạo màu cao, một lượng nhỏ muội than có thể đạt được hiệu ứng tạo màu lý tưởng.
Tăng cường khả năng chống tia cực tím: Than đen có hiệu suất hấp thụ tia cực tím tốt, có thể ngăn chặn hiệu quả tác hại của tia cực tím đối với nhựa và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm nhựa. Đặc biệt đối với các sản phẩm nhựa sử dụng trong môi trường ngoài trời, chẳng hạn như phụ tùng ô tô và vật liệu xây dựng, việc bổ sung masterbatch cacbon đen có thể cải thiện đáng kể khả năng chống chịu thời tiết.
Cải thiện tính chất cơ học: Than đen không chỉ được sử dụng làm chất màu mà còn có thể cải thiện độ bền kéo, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu nhiệt của nhựa, từ đó cải thiện hiệu suất tổng thể của sản phẩm nhựa.
Tính chất điện: Than đen có độ dẫn điện nhất định và có thể được sử dụng cho các sản phẩm nhựa cần chống tĩnh điện, chẳng hạn như các sản phẩm trong ngành điện và điện tử, để tránh hư hỏng thiết bị hoặc các mối nguy hiểm về an toàn do tích tụ tĩnh điện.
Giảm chi phí: Do carbon black tồn tại ở dạng đậm đặc nên khi sử dụng có thể dễ dàng thêm vào nhựa theo tỷ lệ yêu cầu, không chỉ đảm bảo hiệu quả sử dụng mà còn tránh được vấn đề phân tán không đều, lãng phí và ô nhiễm môi trường. nguyên nhân có thể là do sử dụng trực tiếp bột cacbon đen.
3. Quy trình sản xuất masterbatch cacbon đen
Quá trình sản xuất masterbatch cacbon đen thường được hoàn thành qua các bước sau:
Phân tán cacbon đen: Chìa khóa để sản xuất masterbatch cacbon đen là phân tán đều bột cacbon đen vào nhựa mang. Để đảm bảo hiệu quả phân tán của muội than, cần kiểm soát nhiệt độ, lực cắt và kích thước hạt của muội than trong quá trình sản xuất.
Đùn hoặc tạo hạt: Sau khi muội than và nhựa mang được trộn hoàn toàn, chúng thường được ép đùn thành hình thông qua máy đùn và sau đó cắt thành hạt. Kích thước và hình dạng của hạt có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu suất xử lý và hình thức bên ngoài của sản phẩm cuối cùng.
Làm mát và sàng lọc: Masterbatch ép đùn cần được làm mát và sàng lọc để loại bỏ các hạt không đủ tiêu chuẩn để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
trướcNo previous article
Kế tiếpHạt nhựa PP vệ sinh/thực phẩm: Ứng dụng và ưu điểm của hạt nhựa EVA/ABS/PET